Võrreldes võrreldavat malmist ja kõrgtugevat rauda, on oluline mõista, et kuigi mõlemad on malmistüübid, on neil erinevad omadused ja need sobivad erinevateks rakendusteks. Siin on üksikasjalik võrdlus:
1. materiaalne koostis ja struktuur
Tempermitav malmist:
Kompositsioon:Templlivärav malmiston loodud kuumustraviga valge malmist, mis sisaldab süsinikku raudkarbiidi (Fe3c) kujul. Kuumravi, mida tuntakse lõõmutamise nime all, lagundab raudkarbiidi, võimaldades süsiniku moodustada grafiidi sõlme- või rosett -kujul.
Struktuur: lõõmutamisprotsess muudab raua mikrostruktuuri, mille tulemuseks on väikesed ebakorrapärase kujuga grafiidiosakesed. See struktuur annab materjalile teatud elastsuse ja sitkuse, muutes selle vähem hapraks kui traditsiooniline malmist.
Manukas raud:
Kompositsioon: kõrgtugev raud, tuntud ka kui sõlme- või sfääriliste grafiidiraud, toodetakse enne valamist, lisades enne valamist sõlmelisi elemente nagu magneesium või tseerium. Need elemendid põhjustavad süsiniku moodustumist sfääriliste (ümarate) grafiidi sõlmedena.
Struktuur: elastse raua sfääriline grafiidistruktuur suurendab selle elastsust ja löögikindlust, andes sellele paremaid mehaanilisi omadusi võrreldes tempermitava rauaga.
2. Mehaanilised omadused
Tempermitav malmist:
Tõmbetugevus: templline malmil on mõõdukas tõmbetugevus, tavaliselt vahemikus 350 kuni 450 MPa (MegaPascals).
Natukentsus: sellel on mõistlik elastsus, mis võimaldab tal stressi all painutada või deformeeruda ilma pragunemata. See muudab selle sobivaks rakendusteks, kus on vaja paindlikkust.
Kokkupõrketakistus: kuigi see on karmim kui traditsiooniline malmist, on tempermalmine malmist vähem löögistikindlam võrreldes kõrgtugeva rauaga.
Manukas raud:
Tõmbetugevus: kõrgtugeval raual on suurem tõmbetugevus, sageli vahemikus 400 kuni 800 MPa, sõltuvalt astmest ja kuumtöötlusest.
Lapsisus: see on väga elastne, pikenemisprotsent on tavaliselt vahemikus 10–20%, mis tähendab, et see võib enne purustamist märkimisväärselt venida.
Kokkupõrketakistus: kõrgtugev raud on tuntud oma suurepärase löögikindluse poolest, muutes selle ideaalseks dünaamilise laadimise või suure stressi korral rakenduste jaoks.
3. rakendused
Tempermitav malmist:
Ühised kasutusviisid: tempermalmist malmist kasutatakse sageli väiksemates keerukamates valatustes, näiteks torude liitmikud, sulgud ja riistvara, kus on vaja mõõdukat tugevust ja mõningast paindlikkust.
Tüüpiline keskkond: seda kasutatakse tavaliselt sanitaartehnilistes, gaasi torustikus ja kergete tööstuslike rakenduste korral. Materjali võime imada šokki ja vibratsiooni, muudab selle sobivaks mehaaniliste liikumiste või soojuspaisumise jaoks.
Manukas raud:
Ühised kasutusalad: tänu oma kõrgele tugevusele ja tugevusele kasutatakse kõrgtugevat rauda suuremates ja nõudlikumates rakendustes, näiteks autokomponentides (nt väntvõllid, käigud), raskeveokite torusüsteemid ja ehituses olevad konstruktsiooniosad.
Tüüpiline keskkond: kõrgtugev raud on ideaalne kasutamiseks kõrgsurvetorustikes, vee- ja reoveesüsteemides ning olukordades, kus komponendid on olulise mehaanilise stressi või kulumisega.
Järeldus
Tempermitatav raud ja kõrgtugev raud pole samad. Need on erinevad malmistüübid, millel on erinevad omadused ja rakendused.
Tempermivark sobib vähem nõudlikeks rakendusteks, kus piisab kulutõhususest ja mõõdukatest mehaanilistest omadustest.
Vastupidiselt valitakse keerukamaks keskkonnas, kus on vaja kõrgemat tugevust, elastsust ja löögikindlust.
Postiaeg: 24.-2014. aasta august